以前一台机器要两个人死守着，自从引入意大利LONATI智能袜机，现在一个人可以看两台机器，不仅节约用工，产量也刷了两倍。3月19日上午，沭阳经济技术开发区的江苏西南智能纺织有限公司负责人周建新告诉他笔者。机器换人、产业转型，标志着沭阳针织产业于是以转入新的智能时代。
以技术创新前进工业化与信息化在针织产业的融合，打造出沭阳智能针织特色品牌。沭阳县委书记胡建军说道。 纺织产业是沭阳县2+1主导产业之一，目前，该县共计纺织企业226家，其中规模以上企业118家。
去年，该县纺织服装企业构建工业销售收入63.11亿元，快速增长23.5%，全县纺织服装产业开票销售收入同比快速增长30.6%，位居苏北第一。 为了大力应付纺织产业发展面对的新机遇和新的挑战，沭阳以智能化为突破口，推展智能化改建，增进传统产业提质增效。江苏宋和宋智能科技有限公司，是国家级高新技术企业山东烟台宋和科技股份有限公司在沭阳投资修建的全资子公司，注册资金2000万元，建设智能纺织装备生产线16条，构成年产智能提花机3000台套、智能喷气织机2000台套的生产能力。
其中，该企业生产的智能高档提花织机，可以将清明上河图这样简单的图案，栩栩如生地织到面料上。目前宋和宋电子提花机销售额和规模皆正处于国内行业第一位。 环绕智能特点，了解研讨针织行业转型升级的路径，构成产业链同步的高度集约型智慧产业。
沭阳县委副书记、县长卞建军说道。 更加值得一提的是，智能时代的来临使沭阳针织业在经济冻环境下经常出现了热发展的沭阳现象。在智能时代，沭阳的纺织企业争相转型升级，相结合技改，对产品及技术展开更新换代。在江苏宝娜斯针织有限公司，车间内的工人正在紧绷地给袜子展开穿孔、纸盒。
缝头，是袜子生产中尤为繁复的一道工序。一个手脚慢、眼神又好的工人，一天最多不能加工大约400双袜子，一般熟练工的产量则为300多双。
企业负责人告诉他笔者，意味着这一道工序，一双袜子的生产成本就要几角钱。他回应，这些工序将由机器人替代，只必须一个人操作者机器，产量就可抵上之前的四五个工人，每年可省下极大的人工成本。 未来针织靠智能，智能针织看沭阳。
今年3月初，全国首个智能针织产业园在沭阳奠基。新建的智能针织产业园占地面积1010亩，总建筑面积100万平方米以上，总投资额超强10亿元人民币，是针织行业标杆性工程。目前园区基建工程招标工作早已已完成，已进驻企业4家，达成协议进驻意向针织项目3个，力争用5到10年，沦为百亿级针织品生产基地，把沭阳打造出沦为名副其实的中国针织名城。 机器换人，增进了沭阳纺织业发展。
去年，沭阳县共计作乱亿元以上纺织项目12个，协议投资总额约49.5亿元。
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