制造业已转入技术大变革时代。利用关键新兴技术，企业可实现商业模式、研发与生产模式、企业运营模式的突破性创意。增材生产、物联网、动静融合、材料工程、协作机器人、人工智能等新兴技术，将对制造业的发展带给颠覆性的变革。本文侧重讲解这些新兴技术的近期发展和应用于趋势。
1.增材生产（三维打印机）增材生产技术早期叫作较慢成型(Rapid Prototyping)， 是20世纪90年代发展一起的一项先进设备生产技术，对增进企业产品创意、延长新产品开发周期、提升产品竞争力有大力的推展起到，主要还包括FDM(熔融层积成型)、SLA（立体平版印刷）、SLS（选择性激光工件）和DLP（数字光处置）等技术。三维打印机是各种较慢成型技术的总称。
较慢成型技术的材料主要是非金属，主要用作研发阶段的检验。近年来，国内外多家企业和研发机构已构建了金属材料的较慢成型，成型的速度、精度大大提升，材料价格大大上升，可以必要生产单件小批的零件，因此，国际上将该技术领域称作增材生产(Additive Manufacturing)。
目前，国际主流的增材生产产品和解决方案提供商还包括3D systems、Stratasys，以及专心于金属增材生产的EOS等。最近两年，主流的IT厂商开始进占该领域，增材生产领域转入了较慢发展阶段。
例如惠普发售需要打印机真彩色和多种材料的多射流熔融(Multi-Jet Fusion)技术的3D打印机（型号分别是3200和4200），打印机速度比其他三维打印机慢十倍。Autodesk公司则发售基于DLP技术（数字光处置，Digital Light Processing）的Ember三维打印机和对外开放的Spark三维打印机平台，并与Windows10操作系统展开了构建。2016年9月，GE出资6.85亿美元并购瑞典知名工业级3D打印机制造商Arcam公司，该公司享有电子束熔融( EBM)金属3D打印机技术。
全球激光加工巨头通快集团也发售了金属材料增材生产设备。最近，由华中科技大学张海鸥教授主导研发的“铸锻铣一体化”金属3D打印机技术，顺利生产出有了世界首批3D打印机锻件。
运用该技术生产零件，其细致程度比激光3D打印机提升50%。同时，零件的形状尺寸和的组织性能高效率，大大缩短产品周期。
全球IT巨头、制造业巨头和学术界的联合注目，市场对个性化自定义市场需求的很快快速增长，推展了增材生产技术的蓬勃发展和广泛应用。GE在美国匹兹堡成立了增材生产工厂，西门子则在瑞典成立了增材生产工厂。
增材生产技术可以与机器人加工、CAE分析、流形优化、材料创意，以及传统的工件加工融合一起，提升生产效率、提高生产精度、明显减少零件重量、显著提高零件强度，大幅度降低生产成本。德国机床巨头DMG MORI已首度发售增材生产和工件加工构建混合生产的加工中心。全球设计软件领导厂商Autodesk公司发售派生设计技术，构建了增材生产技术与流形优化技术的构建应用于。
美国的高端运动品牌Under Armour早已用于了Autodesk派生设计和增材生产技术来生产运动鞋。
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