全球领先的第三方检测认证机构TUV 南德意志大中华集团（以下全称TUV SUD ）与上海欧盟商会顺利牵头举行了中国生产2025如何接入工业4.0研讨会。工业4.0是德国政府明确提出的一个高科技战略计划，TUV SUD作为历史最历史悠久的德国TUV机构，在工业4.0的概念构成和前进实行中具备非常丰富的全球经验，并且一直致力于帮助全球企业通过持续改良从而构建急剧前进。此次研讨会更有了各行业的企业代表参与，在会上，TUV SUD洪枫博士深入浅出地介绍了工业4.0和中国生产2025的背景、中国企业面对的挑战及如何建构企业自身优势等内容。 从18世纪以蒸汽引擎为代表的工业1.0，到20世纪以电力为代表的工业2.0，再行到20世纪70年代以自动化和IT为代表的工业3.0，仍然到今天以物联网为标识的工业4.0的经常出现，世界工业发展经历了多次改变。
这一次工业4.0的改变，将是基于自动化、智能化和网络化的改变。网络速度的减缓、智能机器人和物联网的应用于，使得目前大规模生产完全相同产品的生产模式逐步向大规模生产顾客自定义的智能生产模式改变。基于互联网的工业将能符合客户各类市场需求，在提高效率的同时，减少劳动成本并具备更慢的响应速度和创意机遇。
目前中国绝大部分生产企业广泛正处于工业2.0到3.0阶段，他们于是以面对劳动成本上升、工人短缺、地理区域集中、生产技术考验等难题。劳动力成本急遽下跌，并且在将来仍不会之后不断扩大。
中国将在旋即的将来面对合格人才的紧缺。为了谋求更好的来自内需驱动的快速增长，中国必须构建工业现代化。而维持GDP在一个平稳的快速增长水平上，更加必须从劳动密集型生产模式转换至高效的高科技生产模式。
从长年来看，只有那些转入高端制造业的企业才有机会回到市场里。中国如何之后维持世界生产中心？ TUV SUD洪枫博士指出，当工业4.0到来，计算机系统不会思维，不会自我自学。智能生产线能自定义商品，并依旧保持高速生产。
在旋即的未来，只有两类公司能脱颖而出。一类是设计类公司，获取侧重客户体验的产品创意设计。另一类是能较慢高效地获取产品和服务的公司。
目前，生产能力不足的中国工业必须创意，必须产品、技术及管理的全面升级，更加必须专心缝隙市场突显自身的特点和优势。中国工业也亟需转型，从劳动密集型向标准化和自动化转型，从计划生产到弹性自定义转型，从标准过程向全球市场和构建供应链转型。 TUV SUD能为国内企业实践中工业4.0获取全球化的资源共享平台，例如，国内企业可亲身感觉德国标杆工厂，自学糅合其杰出的工厂模式及管理经验，TUV SUD还可为企业评估工业自动化与工业4.0成熟度，明确提出改良建议。针对企业员工获取自定义简化的流程优化、绩效提高培训与咨询服务。
TUV SUD洪枫博士补足道。
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